開(kāi)槽與焊接注意事項：

^{基本要求：焊縫應當筆直，平滑，無(wú)裂縫，無(wú)焦斑，無(wú)斷焊，與整個(gè)地板在色彩上感覺(jué)上融為一體。}

^{操作要點(diǎn)：用開(kāi)槽工具在兩塊地板之間開(kāi)出一條2.5毫米寬，相當于地板厚度四分之三深度的U性槽線(xiàn);焊線(xiàn)要求為一條直線(xiàn);用焊槍將槽線(xiàn)內的膠水和灰塵除去;將焊接機調到合適的溫度，待熱風(fēng)穩定后將焊線(xiàn)塞入焊嘴，恒力，勻速的焊接;焊接完成半小時(shí)后用蝴蝶片結合鏟刀將焊線(xiàn)多出地面部分分兩次鏟除，一次粗鏟一次精鏟。PVC各種地板的具體焊接方法如下：}

^{1，熱融焊接：熱融焊接應采用專(zhuān)業(yè)的地板焊接工具，該機器專(zhuān)為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設計。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區域。正確規范的操作能確保地板的完美焊接，達到最理想的鋪設效果。}

^{(1)焊接速度和溫度的標準：}

^{焊接PVC地板焊機的行走速度應是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應控制在500度至600度之間。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機的行走速度應是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結合處出現微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經(jīng)焊接住。}

^{(2)開(kāi)槽的準備：}

^{地板焊縫在焊接前必須開(kāi)出一條可以容納焊條的槽，開(kāi)槽深度應小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊條，開(kāi)槽深度應小于1.8毫米。半圓型開(kāi)槽刀開(kāi)出的深度若大于1.8毫米，會(huì )影響雙邊焊接的效果，而且可能會(huì )在地板面和焊條接觸處形成兩條黑帶，若發(fā)生上述情況，請將開(kāi)槽深度減到1.3毫米。}

^{(3)焊槍的預熱：}

^{在焊接之前，將熱融焊槍加溫預熱調至最大功率，在操作之前熱氣流導向側邊，不會(huì )通過(guò)焊嘴導向地板。這樣可以避免地板因過(guò)度加熱而被燒焦。}

^{(4)地板的焊接：}

^{將開(kāi)槽后槽線(xiàn)內的膠水和灰塵除去，將焊機調到合適的溫度，待熱風(fēng)穩定后將焊線(xiàn)塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接;焊接完成半小時(shí)后用焊槽滑動(dòng)板結合月牙鏟刀將焊線(xiàn)多出地面的部分分兩次鏟除。}

^{(5)焊條的修平：}

^{焊接完成后過(guò)10-15分鐘，用月牙裝鏟刀分兩個(gè)步驟將凸出的焊條修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導向板上將焊條鏟除，此步驟完成后，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將剩余部分修平，這樣修平后的接縫才會(huì )達到完美。}

^{2，聚氯乙烯----冷焊接技術(shù)：用于表面結構具有聚氯乙烯性質(zhì)的地板，墻紙等接縫處的焊接。}

^{(1)冷焊用噴嘴A+冷焊液(無(wú)光澤型)：}

^{適用于焊接PVC地板、墻紙以及表面結構具有聚氯乙烯性質(zhì)的纖維，樹(shù)脂板的整齊、較窄的接縫。使用噴嘴A上的金屬針可以把接縫焊的干凈、漂亮。施工是需在接縫處貼上美紋紙，然后隨接縫將美紋紙切開(kāi)，再將冷焊液均勻地分布在地板接縫內約20分鐘后即可將美紋紙撕去。十分鐘后人即可在上面行走，大約一小時(shí)候焊接液就會(huì )完全凝固，接縫以不易被察覺(jué)。優(yōu)點(diǎn)：防水耐臟接縫處不收縮不凸起。冷焊液的無(wú)光澤度可以精確調整，以適應各種PVC地板的需要。}

^{(2)冷焊用噴嘴C+冷焊膏(無(wú)光澤型)：}

^{適用于焊接PVC地板、墻紙的較寬的接縫，以及用來(lái)焊接修補最寬4mm的接縫。同樣也適于焊接聚氯乙烯墻角鑲邊與墻面及地板之間的接縫。在潮濕的場(chǎng)合，例如醫院、實(shí)驗室等，用冷焊膏焊接墻角鑲邊與地板之間的接縫效果最為明顯，焊接后可做到不滲水。應注意冷焊膏在使用時(shí)要求室溫在18℃以上。若需要冷焊膏也可配上特定的顏色。}