無(wú)塵室綜合性能檢測方法

一、過(guò)濾器檢測

1、對于安裝于送、排風(fēng)末端的高效過(guò)濾器，應用掃描法進(jìn)行過(guò)濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法（光度計法）和采樣量最小為1L/min的粒子計數器法兩種。對于超高效過(guò)濾器，掃描法有凝結核定計數器法和激光粒子計數器法兩種。

2、檢漏儀法檢漏

（1）被檢漏過(guò)濾器必須已測過(guò)風(fēng)量，在設計風(fēng)速的80%~120%之間進(jìn)行。

（2）在同一送風(fēng)面上安有多臺過(guò)濾器時(shí)，在結構上允許的情況下，宜用每次只暴露1臺過(guò)濾器的方法進(jìn)行測定。

（3）當幾臺或全部過(guò)濾器必須同時(shí)暴露在氣溶膠中時(shí)，為了對所有過(guò)濾器造成均勻混合，宜在風(fēng)機吸入端或這些過(guò)濾器前方支干管中引入檢漏用氣溶膠，立即在受檢測過(guò)濾器的正前方測定上風(fēng)側濃度。

（4）對于高效過(guò)濾器，當檢測儀表對數刻度時(shí)，上風(fēng)側氣溶膠應超過(guò)儀表最小刻度的10⁴倍；當檢漏儀表為線(xiàn)性刻度時(shí)，上風(fēng)側氣溶膠濃度需達到80~100ug/L。檢漏儀表應具有0.001~100ug/L的測量范圍。

3.粒子計數器法檢漏

（1）被檢過(guò)濾器必須已測過(guò)風(fēng)量，在設計風(fēng)速的80%~120%之間運行。

（2）在被檢高效過(guò)濾器上風(fēng)側測定大氣塵的微粒數，以大于或等于0.5um微粒為準，其濃度必須大于或等于3.5*10⁴粒/L；若檢測超高效過(guò)濾器，則以大于或等于0.1um微粒為準，其濃度必須大于或等于3.5*10⁶~3.5 *10⁷粒/L。

4.檢漏時(shí)將采樣口放在距離被檢過(guò)濾器表面2~75px處，以5~20mm/s的速度移動(dòng)，對被檢過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架處進(jìn)行掃描。

二、風(fēng)量和風(fēng)速的檢測

1.風(fēng)量風(fēng)速檢測必須首先進(jìn)行，凈化空調各項效果必須是在設計的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。

2.風(fēng)量檢測前必須檢查風(fēng)機運行是否正常，系統中各部件安裝是否正確，有無(wú)障礙（如過(guò)濾器有無(wú)被堵、擋），所有閥門(mén)應固定在一定的開(kāi)啟位置上，并且必須實(shí)際測量被測風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。

3.對于單向流（層流）無(wú)塵室，采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量，其中垂直單向流（層流）無(wú)塵室的測定截面積取距地面0.8 m的水平截面，水平單向流（層流）無(wú)塵室取距送風(fēng)面0.5m的垂直截面。截面上測點(diǎn)間距不應大于2m，測點(diǎn)數應不少于10個(gè)，均勻布置。儀器用熱球風(fēng)速儀。

4、對于亂流無(wú)塵室，采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量，做法分別見(jiàn)第6項、第7項和第8項。

5、對于不安裝過(guò)濾器的風(fēng)口，可按現行國家標準《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》GBJ243附錄一的方法執行。

6、對于安有過(guò)濾器的風(fēng)口，根據風(fēng)口形式可選用輔助風(fēng)管，即用硬質(zhì)板材做成與風(fēng)口內見(jiàn)面相同、長(cháng)度等于2倍風(fēng)口邊長(cháng)的直管段，連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部，在輔助風(fēng)管出口平面上，按最少測點(diǎn)數不少于6點(diǎn)均勻布置測點(diǎn)，用熱球風(fēng)速儀測定各點(diǎn)風(fēng)速。以風(fēng)口截面平均風(fēng)速凈截面積確定風(fēng)量。

7、對于安有同類(lèi)擴散板的風(fēng)口，可以根據擴散的風(fēng)量阻力曲線(xiàn)（出廠(chǎng)風(fēng)量阻力曲線(xiàn)或現場(chǎng)實(shí)測風(fēng)量阻力曲線(xiàn)）和實(shí)測擴散板阻力（孔板內驚訝與室內壓力之差），查出風(fēng)量。測定時(shí)用微壓計和細畢托管，或用細橡膠代替畢托管，但都必須使測孔平面與氣流方向平行。

此外，也可采用經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測部門(mén)認可的其他方法。

8、對于風(fēng)口上風(fēng)側有較長(cháng)的支管段且已經(jīng)或可以打孔時(shí)，可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量。測定斷面距局部阻力部件距離，在局部阻力部件前者不少于3倍管徑或3倍大邊長(cháng)度，在局部阻力部件后者不少于5倍管徑或5倍大邊長(cháng)度。

9、對于矩形風(fēng)管，將測定截面分成若干個(gè)相等的小截面，每個(gè)小截面盡可能接近正方形，邊長(cháng)最好不大于200mm,測點(diǎn)設于小截面中心，但整個(gè)截面上的測點(diǎn)數不宜少于3個(gè)。對于圓形風(fēng)管，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點(diǎn)數。

在風(fēng)管外壁上開(kāi)孔，以便插入熱球風(fēng)速儀測桿或畢托管。用畢托管時(shí)先測定動(dòng)壓，然后由下式確定風(fēng)量：

Q=1.29  F

Pa={(++)/n}²

式中 Q----風(fēng)量，m³/s;

F----管道截面積，m²;

P_d1……P_dn----各點(diǎn)動(dòng)壓，P_a。

三、壓差的檢測

1、靜壓差的測定應在所有的門(mén)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，并應從平面上最里面的房間依次向外測定。

2、對于潔凈度高于100級的單向流（層流）無(wú)塵室，還應測定在門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，離門(mén)0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。

四、單向流（層流）無(wú)塵室截面平均風(fēng)速、速度不均勻度的檢測

1、測定截面、測點(diǎn)數和測定儀器應符合本附錄二，3項的規定。

2、測定風(fēng)速宜用測定架固定風(fēng)速儀以避免人體干擾，不得不手持風(fēng)速儀測定時(shí)，手臂應伸直至最長(cháng)位置，使人體遠離測頭。

五、室內潔凈度的檢測

1、測定潔凈度的最低限度采樣點(diǎn)數按附表6.1的規定確定。每點(diǎn)采樣次數不少于3次，各點(diǎn)采樣次數可以不同。

附表6.1 最低限度采樣點(diǎn)數

注：表中面積的含義是:對于單向流（層流）無(wú)塵室，是指送風(fēng)面面積，對于亂流無(wú)塵室，是指房間面積。

2.測定潔凈度的最小采樣量按附表6.2的規定確定。

附表6.2每次采樣的最小采樣量（L）

3.對于單向流無(wú)塵室，采樣口應對著(zhù)氣流方向，對于亂流無(wú)塵室，采樣口宜向上。采樣速度均應盡可能接近室內氣流速度。

4．潔凈度測點(diǎn)布置原則是：

（1）多于5點(diǎn)時(shí)可分層布置，但每層不少于5點(diǎn)；

（2）5點(diǎn)或5點(diǎn)以下時(shí)可布置在離地0.8m高平面的對角線(xiàn)上（附圖6-1），或該平面上的兩個(gè)過(guò)濾器之間的地點(diǎn)，也可以在認為需要布點(diǎn)的其他地方。

注：室內潔凈度的檢測也可根據建設單位或設計的要求，按現行國家標準《潔凈廠(chǎng)房設計規范》GBJ73附錄二的規定執行。

六、室內浮游菌和沉降菌的檢測

1、室內浮游菌測點(diǎn)和潔凈度測點(diǎn)可相同；采樣必須按所用儀器說(shuō)明書(shū)說(shuō)明的不走進(jìn)行，特別要注意檢測之前對儀器消毒滅菌。

2、沉降菌測定時(shí)，培養皿應布置在有代表性的地點(diǎn)和氣流擾動(dòng)極小的地點(diǎn)，培養皿數可與按附表6.1確定的采樣點(diǎn)數相同，但培養皿最少數量應滿(mǎn)足附表6.3的規定。

附表6.3 最少培養皿數

七、室內空氣溫度和相對濕度的檢測

1、室內空氣濕度和相對濕度測定之前，凈化空調系統應已連續運行至少24h。對有恒溫要求的場(chǎng)所，根據相對溫度和相對濕度波動(dòng)范圍的要求，測定宜連續進(jìn)行8—48h，每次測定間隔不大于30mm。

2、根據溫度和相對濕度波動(dòng)范圍，應選擇相應的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測定。

3、室內測點(diǎn)一般布置在以下各處：

（1）送、回風(fēng)口處；

（2）恒溫工作區內具有代表性的地點(diǎn)（如沿著(zhù)工藝設備周?chē)贾没虻染嚯x布置）；

（3）室中心（沒(méi)有恒溫要求的系統，溫、濕度只測此一點(diǎn)）；

（4）敏感元件處。

所有測點(diǎn)宜在同一高度，離地面0.8m。也可以根據恒溫區的大小，分別布置在離地的幾個(gè)平面上。測點(diǎn)距外墻表面應大于0.5m。

4.測點(diǎn)數按附表6.4確定。

附表6.4溫、濕度測點(diǎn)數

八、室內噪聲的檢測

1.測噪聲儀器為帶倍頻程分析儀的聲級計。一般只測A聲級的數值，必要時(shí)測倍頻程聲壓級。

2.測點(diǎn)位置：宜按附圖6—1的5點(diǎn)設置，面積在15m²以F者，可用室中心1點(diǎn)；測點(diǎn)高度距地面1.1m。

九、照度的檢測

1.室內照度可用便攜式照度計測定。

2.室內照度必須在室溫已趨穩定、光源光輸出趨于穩定（新安的日光燈必須已有100h、白熾燈已有10h的使用期；舊日光燈必須已點(diǎn)燃15min，舊白熾燈已點(diǎn)燃5min）后進(jìn)行。

3.無(wú)塵室照明度只測定除特殊局部照明之外的一般照明。

4.測點(diǎn)平均離地面0.8m，按1—2m間距布置，測點(diǎn)距離墻面1m（小面積房間為5min）。

十、室內微振的檢測

1.用能滿(mǎn)足檢測精度要求的振動(dòng)分析計測定。

2.測點(diǎn)選在室中心地面和認為有必要測定振動(dòng)的位置的地面上，以及各壁板（裝配式無(wú)塵室則為每一獨立壁板）表面的中心處。

3.應分別測出室內全部?jì)艋照{設備正常運轉和停止運轉兩種情況下X,Y,Z即長(cháng)軸、橫軸和垂直軸三個(gè)方向的振幅值，特別注意側測定同轉動(dòng)設備的轉速相對應的轉速相對應的頻率下的振幅。

十一、室內氣流流型的檢測

1.測點(diǎn)布置：

垂直單向流（層流）無(wú)塵室選擇縱、橫剖面各一個(gè)，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個(gè)；水平單向流（層流）無(wú)塵室選擇縱剖面和工作區高度水平面各一個(gè)，以及距送、回風(fēng)墻面0.5m和房間中心處等3個(gè)橫剖面，所欲哦面上的測點(diǎn)間距均為0.2~1m。

亂流無(wú)塵室選擇通過(guò)代表性送風(fēng)口中心的縱橫剖面和工作區高度的水平面各1個(gè)，剖面上測點(diǎn)間距為0.2m~0.5m，水平面上測點(diǎn)間距為0.5~1m。兩個(gè)風(fēng)口之間的中線(xiàn)上應有測點(diǎn)。

2.測點(diǎn)方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線(xiàn)的方法逐點(diǎn)觀(guān)察和記錄氣流流向，并在有測點(diǎn)布置的剖面圖上標出流向。

十二、流線(xiàn)平行性的檢測

1.用單絲線(xiàn)觀(guān)察送風(fēng)平面的氣流流向，一般每臺過(guò)濾器對應一個(gè)觀(guān)察點(diǎn)。

2.用量角器測定氣流流向偏離規定方向的角度，注意避免人的干擾。

十三、自?xún)魰r(shí)間的檢測

1.本項測定必須在無(wú)塵室停止運行相當時(shí)間，室內含塵濃度已接近大氣塵濃度時(shí)進(jìn)行。如果要求很快測定，則可當時(shí)發(fā)煙。

2.如果以大氣塵濃度為基準，則先測出無(wú)塵室內濃度，立即開(kāi)機運行，定時(shí)讀數知道濃度達到最低限值為止，這一段時(shí)間即為自?xún)魰r(shí)間。如果以人工（如發(fā)巴蘭香煙）為基準，則將發(fā)言器放在離地面1.8m以上的室中心點(diǎn)發(fā)煙1~2min即停止，待1min后，在工作區平面的中心點(diǎn)測定含塵濃度，然后開(kāi)機，方法同上。

3.由測得的開(kāi)機前原始濃度或發(fā)煙停止后1min的污染濃度（No），室內達到穩定時(shí)的濃度（N），和實(shí)際換氣次數（n）查附圖6—3，得到計算自?xún)魰r(shí)間，再和實(shí)測自?xún)魰r(shí)間進(jìn)行對比。