十萬(wàn)級食品車(chē)間的潔凈車(chē)間環(huán)境空氣凈化標準，是需要從食品生產(chǎn)區布置及衛生等級劃分；接著(zhù)就是一般生產(chǎn)區就是原料和材料倉庫的環(huán)境潔凈要求，還有空氣潔凈度的等級標準；地面系統和維護結構也是需要按規定標準來(lái)操作。對于食品潔凈車(chē)間要求有無(wú)菌要求到滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區內進(jìn)行；潔凈生產(chǎn)區和潔凈用房等級要求合理布局等。下面小編給大家作出詳細的介紹。

一、十萬(wàn)級食品潔凈車(chē)間標準

1、食品生產(chǎn)區布置及衛生等級劃分

為了便于對不同生產(chǎn)區域進(jìn)行設計和衛生管理，通常將食品工廠(chǎng)車(chē)間按車(chē)間的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產(chǎn)區、準潔凈生產(chǎn)區和潔凈生產(chǎn)區。準潔凈生產(chǎn)區和潔凈生產(chǎn)區屬于管制生產(chǎn)區。

2、一般生產(chǎn)區域

一般生產(chǎn)區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區的操作區域。

3、準潔凈室（區）劃分

（1）潔凈生產(chǎn)區指加工調理場(chǎng)等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區的操作區域。

(2)包括：食品加工調理場(chǎng)如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型、烹調及萬(wàn)分萃取、改進(jìn)食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所）；

(3)內包裝材料的準備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場(chǎng)所）；

(4)緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過(guò)正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區時(shí)，為避免管制生產(chǎn)區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場(chǎng)所。

4、空氣潔凈度等級標準

（1）灌裝間ISO等級 4級

（2）內包材貯存室ISO等級 5級

（3）人員凈化室ISO等級 7級

5、地面系統、圍護結構

（1）地面系統：應有1%—2%的排水坡度。

（2）圍護結構：相對濕度超過(guò)80%的潔凈區，墻壁應使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質(zhì)限量應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質(zhì)的限量》的規定。

二、十萬(wàn)級食品潔凈車(chē)間要求

1、有無(wú)菌要求但不能夠實(shí)行最終滅菌的工藝和雖能實(shí)現最終滅菌，但滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區內進(jìn)行。

2、有良好衛生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗室等。

3、潔凈生產(chǎn)區應生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布局不應造成往返交叉和不連續。生產(chǎn)區內相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。

原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區域。

4、生產(chǎn)車(chē)間內劃出與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過(guò)程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。