電子無(wú)塵車(chē)間工程設計，以芯片生產(chǎn)車(chē)間、集成電路無(wú)塵車(chē)間和磁盤(pán)制造車(chē)間為代表的電子工業(yè)工程凈化車(chē)間除了嚴格控制顆粒外，還嚴格控制溫濕度、照明微震，消除靜電對生產(chǎn)產(chǎn)品的影響，使環(huán)境滿(mǎn)足清潔環(huán)境中電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求。
電子無(wú)塵車(chē)間工程的溫度和濕度應根據生產(chǎn)工藝要求確定。當生產(chǎn)工藝沒(méi)有具體要求時(shí)，其溫度可采用20~26℃，相對濕度可采用30%~70%。人員凈化室和生活室的溫度可采用16~28℃。根據符合國際ISO標簽的國家標準GB-50073，該潔凈室的潔凈度等級為1-9級，其中1-5級為單向流或混合流，風(fēng)速為6級為非單向流，通風(fēng)次數為50-60次/h；7級為非單向流，通風(fēng)次數為15-25次/h；8-9級為非單向流，通風(fēng)次數為10-15次/h。
電子無(wú)塵車(chē)間工程也是您車(chē)間健康的空氣質(zhì)量。
根據現行規范，電子制造商萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間工程中的噪聲等級不得大于65dB(A)
1.電子制造商垂直流潔凈室滿(mǎn)布比不小于60%，水平單向流潔凈室不小于40%，否則為局部單向流。
2.電子廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間工程與室外靜壓差不小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區的靜壓差不小于5Pa。
3.電子制造業(yè)萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的新鮮空氣量應取以下兩項中的值。
4.補償室內排氣量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
5.確保潔凈室每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40㎡。