凈化標準

       一般來(lái)說(shuō)，無(wú)塵車(chē)間的潔凈度可以分為幾個(gè)等級，等級由高到低的順序為1級、10級、100級、10000級、10000級、100000級、100000級、100000級。數值越低，等級越高，含塵量越少，對施工和使用的材料要求越高。今天我們以較為常見(jiàn)的千級凈化室為例，談一下施工方法和具體工藝設計要求。   

      凈化管道要求

       凈化室根據用途決定凈化等級，根據需要調節凈化室溫度、濕度、換氣次數。溫度可由不銹鋼管道調節，也可用凈化室專(zhuān)用空調調節。濕度根據具體工藝要求，采用專(zhuān)用設備調節。根據不同的凈化要求，我們采用的施工材料、施工工藝都有所不同。千級凈化室，必須采用不銹鋼鋼板做保溫隔離。鋼板接縫處不能有輕微的變形。千級凈化室的隔離鋼板，目前需到北京、上海等地采購。凈化管道可采用不銹鋼管道，鍍鋅管道。管道外部要做保溫處理。管道施工前，管道內部潔凈處理十分重要，不能等到全部管道安裝完畢在做潔凈處理。這是施工關(guān)鍵所在。很多工程無(wú)法驗收合格與此相關(guān)，應特別注意。管道的設計與凈化室的大小相關(guān)，與送風(fēng)量大小相關(guān)，與凈化要求相關(guān)。凈化空調的大小，風(fēng)量大小，在具體的施工過(guò)程中根據需要調節。由于環(huán)境不同，地理位置不同，施工工藝也不同。要根據實(shí)際要求設計。例如：同樣是900平方米凈化廠(chǎng)房，里面有50個(gè)工人和100個(gè)工人就需調整通風(fēng)管道設計。設計時(shí)要綜合考慮。根據經(jīng)驗，具體環(huán)境，調整設計。

       凈化過(guò)濾要求

       通風(fēng)管道一般采用三級過(guò)濾，即普通過(guò)濾裝置、中效過(guò)濾裝置、高效過(guò)濾裝置。過(guò)濾器的質(zhì)量好壞，需要重點(diǎn)把關(guān)。質(zhì)量不好的過(guò)濾器，用的時(shí)間短，過(guò)濾效果不好。特別是風(fēng)阻過(guò)大，導致出風(fēng)量小。據我調查，千級凈化室高效過(guò)濾器，需到上海采購。通風(fēng)管道的再接部位，要用質(zhì)量好的密封圈。用密封膠來(lái)彌補密封圈的質(zhì)量問(wèn)題，時(shí)間稍長(cháng)一些，管道密封就會(huì )出問(wèn)題，解決起來(lái)非常麻煩。會(huì )造成意想不到損失。送風(fēng)管道質(zhì)量出了問(wèn)題，等于全部工程推倒重來(lái)。凈化工程質(zhì)量出問(wèn)題，大部分是管道安裝出現問(wèn)題，重新打密封膠，只能暫時(shí)解決問(wèn)題。有的使用單位高效過(guò)濾器更換頻繁，一般都是送風(fēng)管道出現毛病，所以安裝凈化管道必須精心。工程監理一分鐘都不可離開(kāi)。