無(wú)塵無(wú)菌潔凈室在完成施工后，需要對整個(gè)室內通風(fēng)系統進(jìn)行系統性的風(fēng)速測試，包括進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)兩個(gè)方面。風(fēng)速的過(guò)大或過(guò)小都不行風(fēng)速太大會(huì )直接影響凈化設備空氣過(guò)濾器的使用壽命，或者直接將空氣過(guò)濾器吹穿；風(fēng)速過(guò)小，將直接影響室內空氣的循環(huán)而影響室內空氣的潔凈度，導致室內空氣部達標。
具體測試方法如下：
風(fēng)速測試儀器可使用熱球式風(fēng)速計、超聲風(fēng)速計、葉片式風(fēng)速計等；風(fēng)量測試可使用帶流量計的風(fēng)罩、文丘里流量計、孔板流量計等。
單向流設施的截面風(fēng)速、面風(fēng)速和風(fēng)量測試
對單向流設施的風(fēng)速測試，應將測試平面垂直于送風(fēng)氣流，該測試平面距離高效空氣過(guò)濾器出風(fēng)面150～300mm，宜采用300mm。將測試平面分成若干面積相等的柵格，柵格數量不少于測試截面面積（m2）的平方，測點(diǎn)在每個(gè)柵格的中心，全部測點(diǎn)不少于3點(diǎn)。
直接測量過(guò)濾器面風(fēng)速時(shí)，測點(diǎn)距離過(guò)濾器出風(fēng)面為150mm。將測試面劃分為面積相等的柵格，每個(gè)柵格尺寸為600mm×600mm或更小，測點(diǎn)在每個(gè)柵格的中心。
每一點(diǎn)的持續測試時(shí)間至少為10秒，記錄最大值、最小值和平均值。
單向流潔凈室（區）的總送風(fēng)量（Qt），應按式計算：
（m3/h）
式中：Vcp——每個(gè)柵格的平均風(fēng)速（m/s）；
A——每個(gè)柵格的面積（㎡）。
上述公式是對單向流設施的風(fēng)速分布測試，一般選取工作面高度為測試平面，平面上劃分的柵格數量不少于測試截面面積（m2）的平方，測點(diǎn)在每個(gè)柵格的中心。
風(fēng)速分布的不均勻度β０按下列公式計算，一般不應大于０.25
β０= s/v
式中 v——各測點(diǎn)風(fēng)速的平均值；
s——標準差。
風(fēng)速分布測試宜于空態(tài)測試，當安裝好工藝設備和工作臺時(shí)，在其附近測得的數據可能不能反映潔凈室本身的特點(diǎn)。
對非單向流設施的風(fēng)速、風(fēng)量的測試；
1、風(fēng)口法測試風(fēng)速、風(fēng)量：
在每個(gè)測點(diǎn)的持續測試時(shí)間至少為10秒，以得到有代表性的平均值。每個(gè)空氣過(guò)濾器或送風(fēng)散流器的風(fēng)速、風(fēng)量測試，可參照C.2.2.1中面風(fēng)速及風(fēng)量的測試和計算方法。
2、風(fēng)管法測試風(fēng)量：
對于高效空氣過(guò)濾器或散流器風(fēng)口上風(fēng)側有較長(cháng)的支風(fēng)管段，且已有預留孔時(shí)，可以采用風(fēng)管法測試風(fēng)量，測量斷面應位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長(cháng)邊長(cháng)和局部阻力部件后5倍管徑或長(cháng)邊長(cháng)的部位。
矩形風(fēng)管的測試斷面，應劃分為若干個(gè)相等的小截面，每個(gè)小截面宜為正方形，邊長(cháng)不應大于200mm，測點(diǎn)位于小截面中心，但測點(diǎn)數不少于3點(diǎn)；園形風(fēng)管的測試斷面，應根據管徑大小劃分為若干個(gè)面積相同的同心園環(huán)，每個(gè)園環(huán)測4點(diǎn)，園環(huán)數不宜少于3個(gè)。
3、風(fēng)罩法測試風(fēng)量：
風(fēng)罩法測試風(fēng)量，使用帶有流量計的風(fēng)罩測量空氣過(guò)濾器的送風(fēng)量時(shí)，風(fēng)罩的開(kāi)口應全部罩住空氣過(guò)濾器或散流器，風(fēng)罩面應固定在平整的平面上，避免空氣泄漏造成讀數不準確。
若在高效空氣過(guò)濾器或散流器風(fēng)口的上風(fēng)側已安裝有文丘里或孔板流量裝置時(shí)，可利用該流量計直接測量風(fēng)量。
因此，當無(wú)塵無(wú)菌潔凈室建設好后，就要用專(zhuān)業(yè)的測試設備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測試，以其達到設計效果。保證無(wú)塵無(wú)菌潔凈室的安全運行。