觸摸屏主要生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

電容式觸摸屏貼合機是液晶行業(yè)的主要設備之一，真空貼合機的主要工作原理是采用PLC作為整個(gè)系統的控制中心,來(lái)實(shí)現貼附全過(guò)程操作。PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動(dòng)元件，使LCD交替旋轉平臺按預定的位置做圓周方向精確運動(dòng)至指定位置。

電容式觸摸屏貼合機主要針對光學(xué)及剛性材料之間的硬對硬組合如兩層玻璃基板之間用光學(xué)雙面膠（OCA）粘合，組件在真空狀態(tài)下壓合，有效的克服了氣泡及彩虹紋等工藝缺陷，是觸控面板組合工藝中的必備工藝。

其它LCM 模塊鎖腳機、偏光片貼附機、ACF 貼附機等.

觸摸屏車(chē)間潔凈要求：

觸控車(chē)間凈化其凈化潔凈度一般為千級，局部百級要求，要求恒溫恒濕。

   1、 潔凈車(chē)間安裝室內空氣參數要求:

   1-1溫濕度要求：溫度一般為23+2℃，相對濕度為55+5％。

   1-2新風(fēng)量大。由于這類(lèi)凈化無(wú)塵車(chē)間內人員比較多，可以根據以下數值應取下列的最大值：非單向流凈化無(wú)塵室車(chē)間總送風(fēng)量的10-30％；補償室內排風(fēng)和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。

   1-3送風(fēng)量大。為了滿(mǎn)足無(wú)塵凈化車(chē)間內的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車(chē)間，吊頂高度為2.5米的，如果是千級凈化無(wú)塵車(chē)間，送風(fēng)量就需要300×2.5×50=37500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數，是≥50次/h）；

1-4壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa

1-5平均風(fēng)速： 100級：0.3－0.5m/s；

1-6噪聲≤65dB（A）；

1-7照度≥300LX

2、人 流

2-1、人員凈化：

2-2、潔凈室入口設風(fēng)淋室。貨物進(jìn)出設貨淋室或者傳遞窗等物流通道；

2-3、單人風(fēng)淋室，應按最大班人數30人設一臺。潔凈室人員超過(guò)5人時(shí)，風(fēng)淋室一側應設單向旁通門(mén)；

2-4、風(fēng)淋室的進(jìn)、出門(mén)不得同時(shí)開(kāi)啟，應采取連鎖控制措施；

2-5、空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室，宜設氣閘室。

3、物 流

3-1、潔凈室內的設備和物料出入口，應獨立設置，并應根據設備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設置凈化用室及相應的物凈設施。

3-2、物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。

4、靜壓差

4-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa；

4-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa；

4-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。

5、凈化原理 

 　 氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化

重復以上過(guò)程，即可達到凈化車(chē)間目的

6、結構材料

6-1、凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。角與角之前的拼接選用圓弧連接，宜清潔，符合GMP要求

6-2、地坪：可采用2mm/3mm環(huán)氧樹(shù)脂或是PVC地坪，電子廠(chǎng)房選用防靜電地坪

6-3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

6-4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔 。

7、凈化參數

換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；

溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動(dòng)±2℃。 

濕度45－65%；GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜；電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300LX。