亦稱(chēng)為無(wú)塵室或清凈室。是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪 音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕 度及壓力等性能之特性。潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間 我們稱(chēng)之為潔凈室。潔凈室控管項目：
(1)能除去空氣中飄游之微塵粒子。
(2)能防止微塵粒子之產(chǎn)生。
(3)溫度和濕度之控制。
(4)壓力之調節。
(5)有害氣體之排除。
(6)結構物與隔間之氣密性。
(7)靜電之防制。
(8)電磁干擾預防。
(9)安全因素之考慮。
(10)節能之考量。
潔凈室構成：
潔凈室的構成是由下列各項系統所組成(在所組成的系統分子中是缺一不可的)，否則將無(wú)法構成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。
(1)天花板系統：包括吊桿(Ceiling rod)、鋼梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調系統：包括空氣艙、過(guò)濾器系統、風(fēng)車(chē)等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶(hù)、門(mén)。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、黃色燈管等。
潔凈室之建筑主體構造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無(wú)論是何種構造，必須滿(mǎn)足如下之條件：
(1)不會(huì )因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕。
(2)不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著(zhù)粒子。
(3)吸濕性小。
(4)為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高。
進(jìn)入潔凈區的空氣，經(jīng)過(guò)初效(又稱(chēng)粗效)、中效、高效三級過(guò)濾器過(guò)濾，使空氣達到所要求的潔凈級別。由于高效過(guò)濾器可以濾除<1μm(微米)的塵埃粒子，對細菌的穿透率為10-6，所以通過(guò)高效過(guò)濾器的空氣，可視為無(wú)菌。
潔凈廠(chǎng)房車(chē)間工程設計
食品工業(yè)中主要應用的是以控制空氣中的塵粒、微生物污染為目的的生物潔凈室技術(shù)，在保健品、飲用水、即食食品等的生產(chǎn)中應用較多。一些衛生要求高的生產(chǎn)工段如加工操作、包裝等，也開(kāi)始應用潔凈間技術(shù)。
食品生產(chǎn)車(chē)間潔凈度等級及劃分
食品衛生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸 的設備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區)的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵 環(huán)節，其控制對象包括塵粒和微生物。
空氣中的微生物無(wú)處不在，并常附著(zhù)在塵埃粒子上，隨著(zhù)塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播?？諝庵械膲m埃粒子越多，細菌附著(zhù)在塵埃粒子上的機會(huì )越大，傳播的機會(huì )也增加。同樣，病毒也會(huì )附著(zhù)在塵粒上并進(jìn)行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數量就可以控制附著(zhù)在其上的微生物。
各種微生物的大小可如圖1-1所示。大部分微生物在于0.3μm。病毒是最小的微生物,大約在0.005μm以上，其次是立克次氏體。細菌種類(lèi)很多，多數 在空氣中以群體形式存在。常見(jiàn)的細菌大小為5.5～6.5μm，真菌為3.1～3.9μm，采用高效空氣過(guò)濾器(0.5μm，過(guò)濾效率≥99.9%)基本 上可將它們除去。
亦稱(chēng)為無(wú)塵室或清凈室。是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪 音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕 度及壓力等性能之特性。潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間 我們稱(chēng)之為潔凈室。潔凈室控管項目：
(1)能除去空氣中飄游之微塵粒子。
(2)能防止微塵粒子之產(chǎn)生。
(3)溫度和濕度之控制。
(4)壓力之調節。
(5)有害氣體之排除。
(6)結構物與隔間之氣密性。
(7)靜電之防制。
(8)電磁干擾預防。
(9)安全因素之考慮。
(10)節能之考量。
潔凈室構成：
潔凈室的構成是由下列各項系統所組成(在所組成的系統分子中是缺一不可的)，否則將無(wú)法構成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。
(1)天花板系統：包括吊桿(Ceiling rod)、鋼梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調系統：包括空氣艙、過(guò)濾器系統、風(fēng)車(chē)等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶(hù)、門(mén)。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、黃色燈管等。
潔凈室之建筑主體構造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無(wú)論是何種構造，必須滿(mǎn)足如下之條件：
(1)不會(huì )因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕。
(2)不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著(zhù)粒子。
(3)吸濕性小。
(4)為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高。
進(jìn)入潔凈區的空氣，經(jīng)過(guò)初效(又稱(chēng)粗效)、中效、高效三級過(guò)濾器過(guò)濾，使空氣達到所要求的潔凈級別。由于高效過(guò)濾器可以濾除<1μm(微米)的塵埃粒子，對細菌的穿透率為10-6，所以通過(guò)高效過(guò)濾器的空氣，可視為無(wú)菌。
潔凈廠(chǎng)房車(chē)間工程設計
食品工業(yè)中主要應用的是以控制空氣中的塵粒、微生物污染為目的的生物潔凈室技術(shù)，在保健品、飲用水、即食食品等的生產(chǎn)中應用較多。一些衛生要求高的生產(chǎn)工段如加工操作、包裝等，也開(kāi)始應用潔凈間技術(shù)。
食品生產(chǎn)車(chē)間潔凈度等級及劃分
食品衛生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸 的設備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區)的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵 環(huán)節，其控制對象包括塵粒和微生物。
空氣中的微生物無(wú)處不在，并常附著(zhù)在塵埃粒子上，隨著(zhù)塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播?？諝庵械膲m埃粒子越多，細菌附著(zhù)在塵埃粒子上的機會(huì )越大，傳播的機會(huì )也增加。同樣，病毒也會(huì )附著(zhù)在塵粒上并進(jìn)行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數量就可以控制附著(zhù)在其上的微生物。
各種微生物的大小可如圖1-1所示。大部分微生物在于0.3μm。病毒是最小的微生物,大約在0.005μm以上，其次是立克次氏體。細菌種類(lèi)很多，多數 在空氣中以群體形式存在。常見(jiàn)的細菌大小為5.5～6.5μm，真菌為3.1～3.9μm，采用高效空氣過(guò)濾器(0.5μm，過(guò)濾效率≥99.9%)基本 上可將它們除去。