鋰電池生產(chǎn)中對鋰電池材料影響的，是空氣中的水分、浮塵顆粒，其中影響和危害的是水分。在鋰電池的制造過(guò)程中，原材料一旦被空氣中的水分進(jìn)入，就會(huì )影響鋰電池的安全，嚴重的一般會(huì )引起鋰電池鼓包甚至爆炸；而大氣環(huán)境中的浮土、塵埃則會(huì )引起鋰電池的短路。所以鋰電池生產(chǎn)都會(huì )在無(wú)塵車(chē)間內進(jìn)行。
鋰電池無(wú)塵車(chē)間從技術(shù)工藝層面來(lái)說(shuō)，重要的是環(huán)境控制，這其中更重要的則是“相對濕度”和“潔凈度控制”。鋰電池無(wú)塵車(chē)間一般為丙類(lèi)廠(chǎng)房。千級、萬(wàn)級、十萬(wàn)級區間如何排布來(lái)滿(mǎn)足功能需求且節約能源，都是一門(mén)深刻的學(xué)問(wèn)，在這里CEIDI西遞有個(gè)小要點(diǎn)可以透露：兩個(gè)相連車(chē)間的潔凈度等級不要超過(guò)兩個(gè)數量級哦。
同樣是無(wú)塵車(chē)間，鋰電池無(wú)塵車(chē)間的潔凈室與其他行業(yè)的潔凈室的不同點(diǎn)就是對生產(chǎn)環(huán)境中濕度控制要求較高（溫度要求低露點(diǎn)），因此CEIDI西遞空調選型配置時(shí)，不僅考慮送、回風(fēng)系統配置初、中、過(guò)濾器，使室內環(huán)境空氣不斷循環(huán)過(guò)濾，來(lái)保證空氣懸浮粒子受控到一定濃度以外，空調機組還要帶有除濕段，除濕空調機組是降低環(huán)境露點(diǎn)的關(guān)鍵設備。目前在鋰電池的生產(chǎn)制造過(guò)程中，鋰電池生產(chǎn)廠(chǎng)間的潔凈室內部空氣所要求－35℃至－40℃范圍內的露點(diǎn)溫度是較難控制穩定住的。況且要生產(chǎn)就肯定會(huì )有生產(chǎn)人員，而且電池行業(yè)產(chǎn)線(xiàn)又較長(cháng)會(huì )導致大量的工作人員一直在電池生產(chǎn)線(xiàn)上體力操作，這時(shí)候生產(chǎn)人員也肯定散發(fā)出比平時(shí)更多濕氣，該部分濕氣多多少少肯定會(huì )從潔凈服中漏出，因此該部分濕氣則必須要及時(shí)吹掃干凈，所以就會(huì )對除濕機組性能要求更高：一般電池行業(yè)肯定都選擇穩定性好（能夠連續運轉）和除濕量大的機組，更好能產(chǎn)生在－50℃~-60℃露點(diǎn)（精確控制）范圍的氣體對潔凈室內進(jìn)行連續吹掃讓濕度、溫度和潔凈度都能符合生產(chǎn)要求。
按原材料和生產(chǎn)的安全性、經(jīng)濟性等考慮：鋰電池生產(chǎn)車(chē)間的濕度控制梯段CEIDI一般建議為：相對濕度≦30%車(chē)間（如攪拌、涂布機頭、機尾等）；相對濕度≦20%車(chē)間（如輥壓、制片、烘烤等）；相對濕度≦10%車(chē)間（如疊片、卷繞、裝配等），露點(diǎn)溫度≦-45℃車(chē)間（如電芯烘烤、注液、封口等）。具體濕度控制會(huì )有少許差異，應根據各電池企業(yè)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行操作，同時(shí)除濕循環(huán)運作也需要控制工序的停留時(shí)間。要維持鋰電池無(wú)塵車(chē)間的標準生產(chǎn)環(huán)境，還有其他內部技術(shù)系統需要酌情落實(shí)。
裝飾裝修系統
地面：潔凈區和非潔凈區3mm環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面、正負極攪拌車(chē)間、正負極承重房可采用3mm不銹鋼地面。墻面采用手工巖棉彩鋼板（A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm），吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板（A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm，承重100Kg/平方），門(mén)體采用成型鋼制凈化門(mén)，玻璃窗采用鋼化玻璃。
電氣照明系統
凈化車(chē)間照明采用LED燈，照度要求250-300Lx，配置相關(guān)停電應急照明燈盤(pán)。電線(xiàn)及線(xiàn)管均采用防火阻燃材料。
工藝管道系統
真空管道及純水管道可采用U-PVC管道，氮氣管道采用鋁合金管道，空壓管道采用鍍鋅鋼管及不銹鋼管。
空調通風(fēng)系統
制冷主機、除濕機組可以由甲方提供，通用空調末端設備采用空調箱及風(fēng)機盤(pán)管。風(fēng)管可采用角鐵法蘭，保溫采用B1級防火阻燃保溫棉。
壓力差控制
為防止外部污染源進(jìn)入鋰電池車(chē)間？必須把車(chē)間內的空氣壓力控制在合理范圍才行。CEIDI西遞一般將相連車(chē)間的壓差控制在0.03-0.05為宜。