食品衛生直接關(guān)系到人們的身體健康，所以食品安全問(wèn)題值得重視。影響食品衛生質(zhì)量的因素不僅有生產(chǎn)原料和輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)等，還有食品生產(chǎn)環(huán)境。安全的生產(chǎn)環(huán)境需要進(jìn)行高標準的食品廠(chǎng)車(chē)間凈化，今天來(lái)看一下食品廠(chǎng)車(chē)間凈化的要求：

1、車(chē)間的布局:

任何結構的食品廠(chǎng)凈化車(chē)間，首要問(wèn)題就是車(chē)間的布局的設計。一般食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區域：一般作業(yè)區、準清潔區、清潔作業(yè)區。設計難點(diǎn)在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程中出現交叉污染的情況。

2、車(chē)間的結構:

食品廠(chǎng)車(chē)間凈化在結構設計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結構為主，也要根據不同產(chǎn)品的需要進(jìn)行調整。

3、車(chē)間的地面、墻面、頂面及門(mén)窗

車(chē)間整個(gè)地面的水平略高于廠(chǎng)區的地面水平，車(chē)間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度，以方便排水。車(chē)間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。

4、供水與排水設施

車(chē)間的排水溝應選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現凹凸不平和裂縫的情況，并形成3%的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢。食品廠(chǎng)車(chē)間凈化生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，以確保用水安全。供水管路應盡量統一走向。

5、控溫設施:

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應具備空調設施，肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工車(chē)間的溫度在夏季應不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過(guò)4℃。

     另外為了有一個(gè)良好的工作環(huán)境，還應該注意控制車(chē)間內的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法：

1、傳播途徑中的噪聲控制：對大型聲源可采用隔聲間，使用隔聲罩將聲源封閉；凈化空調系統、排風(fēng)系統設置消聲器，并盡量降低風(fēng)管內空氣流速，采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板，形成局部隔聲屏障；動(dòng)力站房的墻壁、頂棚進(jìn)行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體，對凈化車(chē)間主要發(fā)聲設備的四周可加設隔聲屏。

2、聲源噪聲的控制：選擇低噪聲的生產(chǎn)設備和動(dòng)力設備；設備老化或出故障后噪音增加，須對設備定期進(jìn)行保養和維修，定期更換磨損、松動(dòng)的零部件；速度過(guò)快或振動(dòng)頻率過(guò)高也會(huì )導致噪音，盡可能使用低速機器，采取可行的減振降噪措施，在設備的進(jìn)氣口或排氣口加裝進(jìn)氣或排氣消聲器。